矿山污泥带式压滤机

一、矿山污泥带式压滤机特点:

环形橡胶排液带,抗拉度强壮,运用寿命长,真空盒和胶带带间设有环形冲突带,并以水进行密封和光滑,可维持较高的真空度,并有利于削减橡胶胶带的冲突,胶带选用心轴式密封托辊或水膜支撑,削减运转阻力,有利于延长胶带的运用寿命.真空排液选用用自由落差,主动排水等多种办法,以满意各种工况条件的要求.全体结构选用模块化规划,可灵敏拼装,且便于运送和装置,控制系统应用了DCS技能,可实现现场和长途主动控制.

二、矿山污泥带式压滤机的装置调试:

1,全体结构模块化规划,可简单拼装,便于运送和装置.

2,自动化程度高;下料,过滤,洗刷,吸干,卸料,滤布清洗均为一体自动化,增大出产功率,减少运转本钱,分担工人劳动强度.

3,过滤速度快;物料经过沉淀区,大颗粒在底层,小颗粒在上层,滤饼结构合理,滤液通透阻力小,可进行薄层快速过滤.

4,过滤工艺便利;滤饼厚度,洗水量.逆流洗刷级数,真空度,滤布速度恣意调整,以到达优质过滤作用.

5,洗刷作用好;可完成多级平流或逆流洗刷,洗刷均匀完全,母液和洗刷液依据工艺需求可分别搜集和再利用.

6,控制系统应用了DCS技能,可完成现场和长途自动控制.

三、矿山污泥带式压滤机组成结构：

1,机架：带式压滤机机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.

2,压榨辊系：是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成.污泥被上,下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高,污泥中水份逐渐脱除.

3,重力区脱水装置：主要由重力区托架,料槽组成.絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件.

4,楔形区脱水装置：由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力,进行预压脱水,以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求.

5,滤带：是带式压榨过滤机的主要组成部分,污泥的固相与液相的分离过程均以上,下滤带为过滤介质,在上,下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力.

6,滤带调整装置：由执行部件：气缸,调整辊信号反气压,电气系统组成.其作用是调整由于滤带张力不均,辊筒安装误差,加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏,从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性.

7,滤带清洗装置：由喷淋器,清洗水接液盒和清洗罩等组成.当滤带行走时,连续经过清洗装置,受喷淋器喷出的压力水冲击,残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离,使滤带再生,为下一个脱水过程做准备.

8,滤带张紧装置：由张紧缸,张紧辊及同步机构组成,其作用是将滤带张紧,并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件,其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现.

9,卸料装置：其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离,达到卸料的目的.

10,传动装置：由电机,减速机,齿轮传动机构等组成,它是滤带行走的动力来源,并能够通过调节减速机转速,满足工艺上不同带速的要求.

11,气压系统：该系统主要是由动力源（储气罐,电机,气泵等）,执行元器件（气缸）及气压控制元件（包括压力继电器,压力流量及方向控制阀）等组成.通过气压控制元件,控制空气压力,流量及方向,保证气压执行元件具有一定的推力和速度,并按预定程序正常地进行工作.是完成滤带张紧,调整操作的动力来源.