带式泥浆过滤机

科学的设计和合理的布局,确保压滤机具有高脱水性能,主要的脱水压辊是采用有孔设计,不仅使处理能力增大,而且使污泥在两侧可同时进行脱水,滤带的两面在压滤过程中迅速脱水,缩短了脱水时间,后面较小的压辊排列以及滤带接触角的改变确保压力和剪切力的*组合,从而大大提高泥饼含固率和脱水效率.

滤带的张力通过充气的汽缸来实现,使整条滤带保持恒定的张力,同时不会因进料量的变化而引起张力的变化,方便操作及管理,压滤机具有自动检测滤带在压辊上位置和自动纠偏的空压控制系统,对于宽滤带压滤机还配有自动污泥进料装置确保污泥均衡地进入滤带,从而提高过滤效率和延长滤带的寿命.

1,原料经过布料区,采用特的旋转机构将泥浆拨平,使泥浆均匀分布在下滤网上.同时排除大部分的水.
2,进行初压脱水,在三条抛物线设置的托辊进一步缓慢施加柔和压力,一部分的间隙水被挤出.
3,大面积的低压排水区,特的排水结构,能够迅速将压榨水迅速排掉,特大直径的排水辊才能确保压榨力是柔和提升.
4,滤带呈”S”型缠绕产生递增的表面剪切力,在滤带张力作用下外层滤带对泥浆产生压力将渣浆中的少量水份榨出,滤带间泥浆所受压力逐渐.上下滤带绕过三组直径递减的对压辊,使大量水分被缓缓地压出,形成滤饼.

二、带式泥浆过滤机工作原理

分为三个步骤进行过滤及脱水的功能：

1,重力脱水区

废水处理厂的污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂（polymer）混合作用后,使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳（floc）状较大的颗粒,而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入后续的压榨脱水作业.

2,压力脱水区

污泥由重力脱水区进入压力脱水区后,上下滤布开始逐渐挤压污泥脱水.

3,加压脱水区

污泥随滤布移动进入加压脱水区,在六个呈垂直状的滚轮间,依滚轮直径由大而渐小,压力则由小逐渐增大的配置,随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下位置而对污泥产生的剪切力,将胶羽泥中的毛细管结合水（capillary water）压榨出来,以产生较干的污泥饼.

三、带式泥浆过滤机优点

1,自动控制,连续进行.

2,能耗低,使用寿命长.

3,脱水效率高,泥饼含固率高.

4,易于管理,维修方便.

5,低噪音,化学药剂少.

6,经济可靠,应用范围广.